烘干机废气除尘技术的应用
烘干机废气风量大,含尘浓度高,水分大,露点高,易结露,排放点高,污染范围广,是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关,个别企业用于多处材料的烘干,生产变化大,开停机频繁,波动范围大,再则,用煤作烘干热源,涂料固化烘箱,废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器的选用带来一定的困难。
旋风除尘技术
旋风除尘技术具有设备费用低,可处理高温气体,操作容易,适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,烘箱,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。
烘干机安装前的准备工作:
1.基础验收
A.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差: 外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。
B.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求: 外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。
2.设备验收 对照烘干机制造商提供的设备装箱单,高温测试烘箱,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记录,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,粉体固化烘箱,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。