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烘干机安装调试：

烘干机基础划线

    首先埋设中心标板、基准点，作为设备安装和以后检修找正的依据。

确定两端中心基准，画出基础纵向中心线，画出各档横向中心线，以及传动装置轴向中心线。当出现一部分或大部分或分地脚预留孔位置依移过大，可以考虑在允许的范围内，高温恒温试验箱，适当移动中心线位置，以促成大部分预留孔进入工作位置坐标。调整后的各档中心点，必须在一条纵向中心线上，横向中心线必须垂直于纵向中心线，横向中心线的纵向距离必须与实测的各档中心距相符合。

烘干机设置垫板

    确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上，以防垫板受力不均。

每组垫板数量不得**过5块，较厚的垫板放上下，烘箱，薄的放中间，摞放整齐接触完好，电子**洁净烘箱，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80%。　

    较下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。

6.起吊就位　　使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，热老化实验烘箱，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但必须制定具体方法和所需辅助支承架、工具等安全措施。　 

7.安装小齿轮组装　　

      A、根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置，与大齿轮横向中心线误差小于2mm。

　　B、调整大小齿轮**间隙，其齿**间隙为0.25模数（标准齿隙）加上大齿轮热膨胀量，应注意齿**间隙在大齿轮径向跳动较/大处测量与确定。

　　C、调整大小齿轮接触精度，其齿面接触印痕沿齿长不小于70%，沿齿高不小于40%。

　　D、直联型的传动装置没有小齿轮组装。　 

8.安装传动装置　　以小齿轮为基准，依次安装减速器与电动机及相关联轴器，各传动轴线与纵向中心线平行，误差小于或等于0。05%。浇注相关地脚螺栓，浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。　

9.安装进出料装置　　分别安装前后进出料箱，并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀，筒体转动时周边间隙误差小于10mm。

　　烘干机是选矿设备中的主要设备之一，安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。